催化燃燒過程

催化燃燒過程

　　1、進入一個催化燃燒控制單元的氣體作為主要可以經過數據預處理，去除粉塵、液滴和有害物質成分，以避免催化床堵塞和催化劑中毒。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。廢氣處理設備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。2.催化劑床的氣體環境溫度我們必須能夠達到自己所用催化劑的點火系統溫度，才能發展分析催化氧化反應。因此，對于成本低于點火溫度的進氣，有必要對其活動預熱，使其無法達到點火溫度。特別是在起動時，需要對冷氣宣傳預熱，因此具有催化燃燒法最適合于連續廢氣的凈化。起動時對進氣預熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對進口煤氣公司充分預熱。如果廢氣為間歇性排放，則進口空調器每次啟動時都要預熱，預熱器頻繁啟動，能耗水平大大降低增加。煤氣預熱學習方式方法可采用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱被廣泛推廣應用。

3.催化燃燒反應釋放出大量的反應熱量，因此燃燒廢氣的溫度很高，因此有必要回收這部分的熱量。一般來說，高溫廢氣通過熱交換器換熱可以減少預熱能耗，余熱可以通過其他方式回收。當生產裝置排出的有機廢氣溫度較高，如搪瓷線、絕緣材料時，干燥溫度可達到300℃以上，預熱器和換熱交換器不能過高。然而，廢氣燃燒產生的熱量仍然需要回收。有機廢氣處理有兩種催化燃燒工藝：分離和組合。

在分離過程中，將預熱器、換熱器和反應器作為獨立的設備，在分離過程中連接相應的管道，一般用于大規模的氣體處理。

聯合工藝將預熱、傳熱和反應部分安裝在同一設備上，即所謂的催化燃燒爐。該工藝緊湊，占地面積小，通常用于處理小氣體體積。我國有此類設備的型號產品，可根據氣體處理能力選擇。圖4。催化燃燒裝置是一種催化燃燒爐，主要包括預熱和燃燒兩部分。預熱部分除加熱裝置外，還應保持一定的預熱面積，使燃料燃燒加熱進口廢氣時，氣體溫度分布均勻，火焰不與催化劑接觸。為防止熱量散失，預熱部分應保溫良好。在催化反應部分，為了便于裝卸催化劑，常設計成提籃或抽屜狀組合。

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